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悬挂式喷涂生产线应该怎样维护和保养技巧

2021-02-02 22:36:33

悬浮式喷漆输送线保养:每半年取下链条,用柴油浸泡一天并擦拭干净,再加耐高温链条油;喷漆线链轮,每周至少一次给链轮加高温链油,检查轴承是否有异常声音,并加高温轴承润滑油;轴承座,每月检查轴承座紧固螺钉是否松动和拧紧。

喷漆线减速机,每五年检查一次温升;每周检查导轨是否有异物并进行清洗;滑块应每周润滑一次;涂装室的卫生必须每天清理一次,必须清理溢流槽、落水盘的残油和残渣;水幕柜,将风机轴承座填满黄油。每次用完油泵、油管、喷枪后,要及时用冲洗枪水冲洗油泵、油管、喷枪内的油漆。(清洗时打开油泵才能正常工作,打开喷枪才能最大限度的清洗)。

悬挂式喷涂生产线

喷枪是需要重点维护的对象。每次使用后,将枪的针和枪嘴卸下,用水浸泡,用刷子擦干净。注意喷枪本身,不能浸湿。滤清器和精密滤清器每天将供油室和除尘柜的滤清器排干(如果每天有大量的水,则说明空压机的干燥机工作不正常)。每天检查水泵水位是否正常,阀门是否打开。

组件在电控箱的喷漆生产线,电控箱的电器应该清理每个月,每个电器的连接部分的螺丝应该收紧,小风扇的灰尘由电工应清理干净。电机、水泵也是每月固定风机、电源、水泵端子的螺丝,由电工处理。加热管和加热箱也应每月清洗一次,并拧紧各电器连接部分的螺丝。加热管两端的螺丝拧紧线应由电工处理。

悬挂线的二次夹具应修改为现有的将产品固定在线体上的二次夹具,使产品在输送过程中不晃动,保持稳定。在自动注油系统设备周围铺设环氧树脂漆(厚度4~5mm),进行地面防渗透处理。采用多喷枪从产品不同角度喷油,避免泄漏,少喷;箱体采用不锈钢材质,存放箱内的防锈油可二次使用,避免浪费。注油系统应配置油位报警系统,以实现低油位报警。


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